直缝自动焊接专机
I.直缝焊接工件产品情况:
1.直径范围300mm至900mm
2.长度200至1000mm
3.材料Q235板, 厚度 1.4至3mm
II.直缝自动焊接专机技术要求:完成圆纵缝的自动焊接。要求焊接过程稳定连续，自动定位,焊枪角度位置可调，成型均匀，熔深、熔宽达到要求，装夹方便。
用户可同时购买铝油箱数控自动焊接机，自动焊接铝油箱2个端盖的双环缝。
III.直缝焊接工艺：
1.焊接采用气保焊MIG焊焊接工艺，一次自动完成纵缝的自动焊接。
2.焊接过程由单人操作，采用人工上料、下料，焊枪气动提起，工件自动夹紧，焊接过程中人工手动微调枪角度和位置以对正焊缝。按照焊接速度300-500mm/min，完成纵缝焊接。
3.工件由气动实现定位，对中，并由气动琴键压紧,保证焊缝位置不发生偏移。反面加铜衬保证反面成型。
4.PLC控制整机运行，交流伺服调速，保证设备可靠性。
5.焊接形式可预设，存储和调用。通过人机界面触摸屏方便的更改参数和状态转换。
6.设备需自带设备冷却装置主要对背部衬垫冷却，减少热输入，提高了薄板焊缝的抗烧穿能力，减小工件变形，同时使焊缝外观成型更加均匀美观。
7.纵缝自动焊接专机设备构成：由机身、工件定位对中机构、工件压紧机构、焊枪纵向行走机构、焊枪升降和调整机构、冷却系统、焊接电源、气动系统和电气控制系统等部分构成。
IV.直缝焊接主要技术参数
焊接速度 | 0-2M/MIN 无级可调 |
空程速度 | 2M/MIN |
CO2消耗量 | 15L/MIN |
