筛网自动焊接机
一、设备优势
1. 生产效率高
焊接筛网机器采用自动化生产方式，极大地提高了生产效率。相较于传统的人工焊接，机器焊接不仅速度快，而且减少了人工操作中的等待时间和错误率。此外，机器焊接的连续性也确保了筛网生产线的稳定运行，进一步提升了整体的生产效率。
2. 质量一致性高
机器焊接筛网的过程中，焊接参数（如电流、电压、焊接速度等）都可以进行精确控制，从而保证了焊接质量的一致性。这一特点使得筛网的每一个焊点都具备相同的强度和可靠性，避免了人工焊接中可能出现的焊接不均匀、焊点强度不足等问题。同时，机器焊接还能有效减少焊渣和飞溅物的产生，使得筛网的表面更加光洁，提高了筛网的外观质量和筛分效果。
3.降低人工成本
随着劳动力成本的上升，传统的人工焊接筛网方式已经越来越难以满足企业的成本要求。而焊接筛网机器的应用则有效地降低了人工成本。机器不仅可以替代人工完成繁重的焊接工作，还能通过精确的控制减少浪费和返工现象，从而降低了整体的生产成本。
二、通用技术参数：
1. 材质：碳钢
2.可焊接钢筋直径：6mm-16mm
3.焊接方式：MIG/MAG
4.焊点密度：每筛孔4焊点，间距6-50mm可调
5.间距：6-50mm
6.可焊接筛网规格：1.3米×5米
7.驱动系统：伺服驱动
8.压紧机构：焊接区域双气缸压板，压力可调0.2-0.5MPa。前后气缸同步夹持，确保筛网平整无位移，尤其适用于大尺寸薄板焊接。
三、核心技术说明：
1. 自动沾焊接膏系统
（1）提升焊点浸润性，减少气孔和飞溅，焊缝成型更均匀。
（2）焊枪清理后自动补膏，避免人工干预导致的工艺波动。
2. 激光跟踪与PLC协同控制
激光扫描头（300mm范围）实时定位焊点，PLC动态修正焊接路径，精度达±0.1mm。
3. 双模式焊接工艺
画圈焊接：适用于粗钢筋，连续熔敷确保强度。
间隔焊接：适用于细钢筋，减少热输入变形。
4. 机器配2把水冷500A焊枪，2台气保焊电焊机，提高工装效率。
标配2台特域水冷机CW3000。
四、设备技术参数
序号 | 配置名称及型号 | 数 量 | 备 注 |
1 | NB-PULSE500电焊机 | 1台 | 主机部件 |
2 | 焊接机 | 1台 | 主机 |
3 | 德国宾采尔500A气保焊机用焊枪 | 2把 | 主机部件 |
4 | 电器自动控制柜 | 1套 | 主机部件 |
5 | 操作控制面板 | 1套 | 主机部件 |
6 | 送丝及机头调整机构 | 2套 | 主机部件 |
7 | 伺服电机驱动器 | 5套 | 主机部件 |
8 | 水冷机 | 1台 | 特域3000 |
9 | PLC | 1套 | 主机部件 |
10 | 触摸式人机界面 | 1套 | 昆仑同态 |
